I.R值對水性聚氨酯生產性能的影響
R值是反應物與預聚合反應中所有基團的摩爾比，即IPDI中包含的NCO摩爾數與PBA、PEG和DMPA中包含的OH基團摩爾數之和的比，其中PBA與PEG的摩爾比為2:1。
下面討論值是基于不同的R值的影響聚氨酯乳液的性質時,鏈延伸度的定義是哦的摩爾數之比鏈extender BDO剩余的摩爾數NCO預聚物和DMPA的含量是6%。
為了得到 nco 基預聚物，我們通常使用過多的異氰酸酯，但如果使用過多的異氰酸酯，就會產生過多的游離 nco，導致大量的副反應，不利于下一個擴鏈反應，因此值的確定非常重要。
二、R值對乳液具有穩定性的影響
PBA、PEG、DMPA與IPDI預聚類，BDO被擴增。加入TEA攪拌去離子水和滲透涂層乳液，測試乳液的穩定性。

由上表可以看出，乳狀液的外觀由R值1.6由半透明變為乳白色。在1.7時，離心前乳狀液中存在少量沉淀，使乳狀液穩定性惡化，離心后引起分層。一般在3000r/min轉速下離心沉淀15min后，如無沉淀，可認為有6個月的貯存穩定期。因此，本試驗制備的乳液在R值小于1.6時具有較好的穩定性，便于實際生產和應用。
羅馬數字 3R值對乳化液粘度的影響
聚氨酯的分子進行結構是由多異氰酸酯、親水擴鏈劑形成的硬段和聚多元醇形成的軟段交替環境組成的,其中軟、硬段在分子中的比例對水性分析聚氨酯復合乳液的粒子具有尺寸和粘度有明顯重要影響。將所制得的水性以及聚氨酯作為測試其粘度，具體研究結果見下圖。
R值對乳液粘度的影響
如上圖所示，R降低了乳化液粘度，降低了R小于1.6。隨著R值的增加，乳液粘度的降低是由于分子鏈中硬段的增加，以及氨基甲酸酯基、脲基等剛性鏈段的增加，導致分子鏈之間的相互纏結減少，粘度更小。
IV.R值對聚氨酯薄膜性能的影響
在水性聚氨酯中，R值決定了段和軟硬段在聚氨酯分子鏈中的比例，是影響聚氨酯膜性能的主要因素。
制備了不同 r 值的聚氨酯涂層薄膜，并測試了其力學性能。從下圖可以看出，隨著 r 值的增加，聚氨酯薄膜的抗拉強度增加，斷裂伸長率降低。隨著 r 值的增加，聚氨酯薄膜的拉伸強度增加，斷裂伸長率降低。這是因為隨著 r 值的增加，硬段在聚氨酯大分子結構中所占的比例增加，即硬段中剛性鏈段(如氨基甲酸酯鍵和尿素鍵)比例的增加導致分子內聚能的增加，從而導致膜的抗拉強度增加，膜的斷裂伸長率降低。